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十二种粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法

发布时间:2015-08-17      点击次数:2145

    粉末喷涂是一种新型涂料,它具有无公害、无污染、强度高、耐腐、耐酸、耐碱、耐盐、耐油等性能。但在粉末喷涂小红也会经常出现一些不良问题,下面我们就来盘点下。

一、粉末结团  

原因:

1. 粉末受潮、受热  

2. 贮存超期  

3. 受重压  

解决方法:1. 贮存于干爽阴凉处,容器要密封 

2. 于保质期内使用 

3. 容器要承受得住重压 

二、喷枪出粉量不均匀  

原因:

1. 供粉器不正常  

2. 空气压力不足和压力不稳 

3. 输粉管过长 

解决方法:

1. 加查供粉器是否积粉或堵塞 

2. 加大压力与稳定压力 

3. 尽量减少输粉管长度 

三、 喷枪堵塞  

原因:

1. 粉末混入粗粒状异物  

2. 粉末在喷嘴处粘附硬化 

3. 输送粉末气压过低  

解决方法:

1. 将粉末过筛 

2. 喷嘴经常清洗 

3. 加大输粉气压 

四、工作不上粉  

原因:

1. 输出电压不足  

2. 空气压力过大 

3. 工件除锈不彻底 

4. 工件接地不好 

解决方法:

1. 升高输出电压 

2. 调整电压  

3. 彻底清洁工件表面 

4. 检查工件是否接地 

五、粉末飞扬  

原因:

1. 喷室回收袋不吸尘  

2. 抽风管堵塞 

3. 气压太高出粉量多 

解决方法:

1. 检查回收袋 

2. 检查抽风管 

3. 调整气压 

六:粉末打火 

原因: 

1. 工件接地不好  

2. 喷嘴与工件距离太近 

3. 粉末密度过大 

4. 喷枪电阻过大  

解决方法:

1. 检查工件接地装置  

2. 工件与喷嘴要保持一定距离 

3. 减低输粉气压和检查回收装置 

4. 更换电阻  

七、表面起粒点

原因 

1. 工作处理不干净留有尘粒 

2. 重复使用的回收粉没有过筛 

解决方法:

1. 工件表面应处理干净 

2. 回收粉过筛再用  

八、表面挂流 

原因:喷涂过厚  

解决方法:喷涂时掌握适当的厚度 

九、表面桔皮  

原因:

1. 喷涂压力太大,喷涂厚度不均匀 

2. 粉末结团,雾化程度差 

解决方法:

1. 熟练掌握喷涂技术  

2. 不使粉末结团,调整喷枪出粉雾化程度  

十、色差  

原因:

1. 烘烤时间过长或过短,烘烤温度 过高或过低  

2. 烘炉温度局部异常 

3. 调色配色出现误差 

解决方法:

1. 参照供粉商提供的固化条件调校 

2. 检查烘炉加热不见状况 

3. 使用色差仪检测,调整控制色差范围

十一、表面失光  

原因:

1. 掺进新粉中的回收粉出现问题 

2. 不同厂家或不同类型粉末混和 

解决方法:

1. 暂停使用有问题的回收粉 

2. 避免混和不同的粉末 

十二、涂层不均匀 

原因:

1. 喷枪与工件的距离过进  

2. 高压静电发生器电压不稳  

3. 粉末结团  

解决方法:

1. 调整好工件与喷枪的距离 

2. 调教高压静电发生器 

3. 防止粉末结团 

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