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测色仪的行业应用实例

发布时间:2015-09-02      点击次数:95
   测色仪广泛用于塑胶及印刷等行业,主要根据CIE色空间的Lab,Lch原理,测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab。本文我们给大家介绍下,测色仪在药品行业以及油墨行业的具体应用。

  一、测色仪在药品行业的应用

  药品溶液的颜色是药品内在质量的一个客观表征,其与规定颜色的差异能在一定程度上反映药物的纯度,各国药典都用以作为药品质量控制的一个重要检查项目。过去溶液的颜色一般均采用人工目视法,与标准比色液进行比较,但对于颜色与标准液接近的溶液则用肉眼很难判定。

  后来医学采用更为先进的测色仪来控制检测,通过测定药品溶液、标准比色液与水的色差值,能够准确而量化地比较和描述药品溶液的颜色,从而控制药品的质量。

  色差仪的工作原理简单地说就是模拟人眼的视觉系统,利用仪器内部的模拟积分光学系统,把光谱数据的三刺激值进行积分而得到颜色的数据表达式,从而计算出明度指数L*和色品指数a*、b*值及对比色度的色差。用仪器法对供试品容易与其规定的标准比色液的颜色进行比较时,需比较的参数就是空白对照液的颜色和供试溶液或其规定的标准比色液颜色在均匀色空间中的差值。用仪器方法测定颜色,不但能过、定量地测定颜色和色差,而且比目测法更为科学客观,且不随时间、地点、人员变化而发生变化。

  二、测色仪在油墨行业的应用

  油墨行业对色差的要求非常严格,色彩的的管理是不容马虎的。有很多外部因素都可以造成油墨色差,油墨本身也存在一个同批色差和不同批次之间的色差问题,这是反映油墨质量的重要指标。但是对于油墨的颜色不能仅通过肉眼做出简单的判断,这就需要通过专门的颜色测量仪,即测色仪进行检测判断。

  一批印刷品使用同一批次的油墨(配制专色墨时一次足量调制),因为不同批的油墨中,有些油墨很难保证批次间油墨的色相没有差别。所以真的一批的油墨没有打印出所需的所有产品,就要在选定下一批时严格把关,用测色仪认真检测比对,选择数字颜色没有差距或差距很小的产品购入。

  油墨质量的检测

  我们应该要求油墨供应商提供相应的资料,更重要的是要对油墨的技术指标油墨颜色、着色力、粘度、耐光性、耐热性等进行检测。

  油墨色相、着色力检测

  色相、着色力是油墨检测的基本项目,它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征,在光学上对应于一定波长、频率的光,如:红、黄、蓝指的就是油墨的色相。同样测色仪检测原理也是通过检测这些并把颜色量化、数据化,是使用者更直观的了解色彩的变化。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时,当其中一种原墨的色相或着发生变化时,调出的专色墨颜色就会改变。在油墨的色相检测方面测色仪的重要性就是油墨日后打印出来效果的准定因素,所以在印刷商选择油墨是测色仪是不可或缺的,同样油墨的生产商也要靠色差仪来确保同款行的两批油墨没有色差。

  色相的检测

  对新提供的油墨,一般要将其粘度调整到上机粘度,用印刷机打样,以实地版印刷出此油墨的色样,或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴,以一定的压力、速度在承印物表面拖动,展出一条色带作为色样。也可以使用刮墨棒。观察这些样张的效果,如果墨层均匀光滑,着色良好,有一定光泽,墨色浓实,色相同供应商提供的标准色卡(可以是油墨厂制作提供的)基本一致,则说明此油墨的色相符合要求。zui后可取一定量此次检测的油墨密封保存,以作为下次色相检测时的参照湿色样。在下一次购入相同款型的油墨是样品的对照就不能只肉眼观察,肉眼的观察是有一定的局限性的,颜色超过一定范围肉眼是看不出的,所以使用测色仪会更的给出所需的正确对比值。

  对于曾经使用过的油墨,可将此油墨粘度调到合适数值,用展色轮打出色样,同上次保留的合格色样或标准色样进行对照,即可初步检测色相是否符合。另一种方法是将被检测油墨同上次检测合格的油墨的湿色样,在展色轮上相距1cm左右各滴数滴,并排刮出。此时会留下两条相邻的色带,对照这两条色带即可较准确地判断色相是否相同。

  其实测色仪在油墨的行业应用还有很多,在此只是针对测色仪对油墨色相检测的影响方面稍作分析,其他在此就不多说了,其实但从测色仪对油墨色相这一方面的影响不难看出色差仪在油墨行业是*的行业工具。

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